Wir sind Hersteller von Kammeröfen für die verschiedensten Anforderungen der Industrie.
Seit mehr als 60 Jahren gehört der Kammerofen zu unseren meistgekauften Ofentypen. Wir hatten also genügend Gelegenheit, diesen vielseitig anwendbaren Industrieofen bis ins Detail zu perfektionieren. Unser ausgereifter „Urtyp“ zeichnet sich durch zwei wichtige Merkmale aus: Ein Kammerofen aus robustem Stahl ist unverwüstlich und liefert zuverlässig ein gleichmäßiges, reproduzierbares Temperaturniveau. Innengestelle oder Einfahrwagen werden selbstverständlich genau an den Bedarf der jeweiligen Produktionsanforderungen angepasst.
Der Truhenofen wird als Variante des Kammerofens eingesetzt, wenn die Beladung des Industrieofens von oben die sinnvollste Lösung ist. Dieser Typ kommt häufig als Trockenofen in der Industrie zur Anwendung. Die Ofentür wird wie ein Truhendeckel nach oben geöffnet. Ob das Öffnen automatisiert oder manuell erfolgt, richtet sich nach Größe und Gewicht des Deckels. Bei der manuellen Öffnung erleichtern Gegengewichte das Anheben. Im Innenraum verbauen wir auf Wunsch Drehsysteme, die für das optimale Tempern der behandelten Produkte sorgen.
Gerne bieten wir Ihnen den passenden Ofen, abgestimmt auf Ihren Bedarf, an. Ausführung unter anderem als:
Anlassofen
Aushärteofen
Ofen zur Herstellung von Faserverbundwerkstoffen
Härteofen
Ofen zur Lacktrocknung
Pulvertrockner
Sinterofen
Temperofen
Silikontemperofen
Trockenschrank
Tränkharztrockner
Wärmebehandlung von Kunststoffen, Faserverbundwerkstoffen, Metallen, Klebern, Beschichtungen, Dichtungen und vielen weiteren Anwendungen
Härten & Vergüten
Durch gezieltes Abkühlen nach der Wärmebehandlung lässt sich die Festigkeit bzw. mechanische Widerstandsfähigkeit von Metallen erhöhen, die plastisch verformt werden sollen. Hier spricht man vom Härten.
Unsere Anlagen werden nach dem Härten von FE Werkstoffen beim Anlassen eingesetzt, oder zur Vergütung von NE-Metallen.
Lacktrocknung / Pulvertrocknung
Die Sonderbauform der Lacköfen eignet sich zum Trocknen von mit Lack, Formlack, Tränkharz oder Pulver beschichteten Produkten. Hierbei stehen insbesondere die Wärmebehandlungsprozesse im Fokus, in denen durch Verdampfung generell brennbare Gemische entstehen können. Unsere Anlgen werden streng nach den Vorgaben der DIN EN 1539 gefertigt.
Tempern & Anlassen
Beim Tempern wird ein Material über einen längeren Zeitraum erhitzt. Dadurch lässt sich beispielsweise die Verteilung mechanischer Spannungen in einem Glas-, Kunststoffbauteil oder auch in einer Schweißkonstruktion abbauen. Zudem kann man gezielt die Gefügestruktur verändern, z.B. bei der Wärmebehandlung von Aluminiumlegierungen.
Wärmebehandlung
Material- oder Werkstoffeigenschaften können gezielt durch Einwirkung mit definierten Temperaturabläufen beeinflusst werden. Man bezeichnet solche Verfahren oder die Verbindung mehrerer Verfahren zur Behandlung eines Werkstückes mit Temperaturverläufen auch als Wärmebehandlung.